常用洗礦設備分類洗礦機日常維護保養(yǎng)

 常用洗礦設備分類：
①筒形洗礦機,。包括圓筒篩和圓筒擦洗機,。圓筒篩轉(zhuǎn)速較高,，篩筒內(nèi)壁安有縱向揚板,、環(huán)形擋板及高壓噴水裝置,，以提高碎散能力,，用于易洗礦石,。
②圓筒擦洗機,。筒體分為前后兩段,，前段無孔,，用來浸泡和碎散礦石，后段有孔用于泥石分離,。
③槽形洗礦機,。常用于難洗礦石，具有較強的擦洗作用,。把礦石預先浸泡,，在洗礦過程中設置高壓噴水，施加振動,，添加少量藥劑（如1%濃度的NaOH）等,，可提高洗礦效率。洗礦效率對選礦有較大影響,。
④水力洗礦篩,。利用水槍在固定條篩上沖洗的洗礦方法，用于易洗的礦石,。

1. 洗礦機運到后,，使用單位應立即檢查各零部件是否齊全，有無損壞,。確定機器完整無損后,，方可進行安裝。
2. 使用單位應按照現(xiàn)場具體情況,，設計洗石機基礎施工圖,，將洗石機穩(wěn)固的安裝在結(jié)實的混凝土基礎上。
3. 安裝時必須將機器按安裝圖的要求保證傾斜角度安裝,。
4. 電動機安裝在導軌上,，以便調(diào)整皮帶的松緊度,，皮帶輪與電機皮帶輪在安裝時應保證平行。
5. 按上述要求調(diào)整好后,，將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)動幾轉(zhuǎn),，以檢查有無卡住、碰撞現(xiàn)象,。

洗礦機維護保養(yǎng)

1. 電機啟動后,，機器運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無不正常的振動,。
2. 軸承溫升不超過35℃,。
3. 空運轉(zhuǎn)時間2-4小時，試機后,，檢查各處連接有無松動,，并調(diào)整之。
負荷運轉(zhuǎn)試驗: 1. 在空負荷試運轉(zhuǎn)良好的基礎上,，方能進行負荷運轉(zhuǎn)試驗,。
2. 機器運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，無不正常的振動,。
3. 軸承溫升不超過40℃,。
4. 各密封處不得有粉塵進入。
5. 測定電動機的實際功率,，不得有不正常的波動,。

除了以上洗礦機維護保養(yǎng)外，注意一定加注潤滑油,。
1.加油起潤滑作用,避免中間軸與滑動軸套的干磨,延長滑動軸套的壽命,。
2.加油的時候，油脂在滑動軸套的油道內(nèi)形成正壓,，把進入滑動軸套內(nèi)的微量物料擠出套外,，避免物料在滑動軸套內(nèi)清洗而引起中間軸和軸套的損壞。

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